TC390三相全控恒流恒压可控硅触发板

TC390三相全控恒流恒压可控硅触发板TC390三相整流可控硅触发板采用32位工业级高性能微处理器,高度数字化军工品质设计,支持网络远程控制及现场控制,Fuzzy-PID参数开放性调节,集开环调压、闭环恒压和恒流三种调节方式于一体,控制可控硅实现恒压限流或恒流限压。故障报警、界面参数采用LCD液晶屏中文菜单显示,设定参数自动储存。控制板带缺相保护、上电软起动、软关断、恒流输出、恒压输出、过压保护、

TC390三相全控恒流恒压可控硅触发板

TC390三相全控恒流恒压可控硅触发板

TC390三相整流可控硅触发板采用32位工业级高性能微处理器,高度数字化军工品质设计,支持网络远程控制及现场控制,Fuzzy-PID参数开放性调节,集开环调压、闭环恒压和恒流三种调节方式于一体,控制可控硅实现恒压限流或恒流限压。故障报警、界面参数采用LCD液晶屏中文菜单显示,设定参数自动储存。控制板带缺相保护、上电软起动、软关断、恒流输出、恒压输出、过压保护、过流保护、工作状态指示等功能。具有三相全控桥式整流、双反星型整流及可控硅反并联交流触发方式,可触发5000A以下的可控硅,适用于工业各领域的电压电流调节的阻性负载、感性负载、容性负载、变压器一次侧等各种负载类型,广泛应用于电解电镀、充放电、三相晶闸管电源、电加热温控等设备。
该三相数字整流可控硅触发板具有多种给定控制信号选择,支持0-5Vdc、0-10Vdc、0-10mA、4-20mA等模拟量输入自动控制模式,也可用电位器(10K 2W)及通过面板按键手动控制,灵活方便,所有参数均为数字量,无温度漂移变化,提高了调节精度和电源利用效率,减少对电源的污染,具有稳压精度高,可靠稳定性好。同时本控制板具有强抗干扰能力,采用独特防干扰措施,恶劣干扰环境正常运行,输出全部采取隔离技术,具有多种保护功能,适用范围宽。
一、性能特点:
1.1、采用32位工业级高速微处理器,LCD显示屏中文菜单操作,全自动SMD工艺制造,性能稳定可靠;
1.2、具备数字恒流恒压功能及限流限压功能,对负载进行精确的控制,过流过压异常保护功能;
1.3、完善的故障检测及报警功能,实时检测负载状态、负载电流、控制信号、反馈信号丢失等参数;
1.4、智能PID控制方案,参数开放性,可以灵活设定成任何物理量,适应不同性质负载,动态特性好。
1.5、缺相保护:主回路电源出现缺相时报警提示,并实时控制负载停止输出;
1.6、接口兼容性:支持0-5Vdc、0-10Vdc、0-10mA、4-20mA等自动输入信号,与各种仪表、PLC直接接口,可用电位器手动控制;
1.7、过载保护:起动后开始判断负载是否过载,当连续过载设定保护时间后时停止运行,同时报警继电器输出;
1.8、软起动:在启动时,输出电压会从零开始逐渐增大到100%,以消除负载运行时对电网及本身的冲击,软起动时间参数可设置;
1.9、软关闭:在停止时,输出电压会从100%开始逐渐减小到零,以消除负载停止时对电网及本身的冲击,软关闭时间参数可设置;
1.10、具有自动识别相序功能,对控制板供电电源无相序要求,无需外接同步信号,免调试,接线方便;
1.11、电流环(电压环)反馈输入信号支持互感器、霍尔电流(电压)传感器、0-75mV分流器、0-5V等各种模拟量输入信号;
1.12、可通过PLC或其它设备进行远程控制,MODBUS现场总线通讯功能,RS485全隔离控制(选配项)
1.13、同时具有运行时间查询功能,记录本次运行时间及累计运行时间;
1.14、控制板具有防可控硅触发接口烧坏保护设计,支持输入输出多功能扩展板。
1.15、可控硅驱动接口带双排LED灯指示,绿灯指示触发板是否故障,红灯指示外接控制线是否正确,可以快速检查出错位置;

二、技术规格:

项目参数单位说明
工作电源AC220V/380V ±15% 50/60HZVac可根据客户要求订制
调压范围0~100%直流电压
恒流范围0~100%直流电流
调节输出分辨率1/4000

移相范围0~175°角度
触发容量<5000A(安培)
绝缘体强度3500VAC 1分钟

调节精度优于1%

三相触发不平衡度≤0.3°

报警继电器触点容量250VAC/10A

软启动时间1~200S(秒钟)
缓关闭时间0~200S(秒钟)
空载功耗<12VAW(瓦特)
显示方式LCD液晶屏

控制方式面板输出操作、DC0-5V、DC0-10V、0-10mA、4-20mA、10K电位器
适用负载适用于阻性负载、感性负载、变压器一次侧等
工作环境温度-20~50℃(摄氏度)不结露
工作环境湿度≤90%%(相对温度)不结露
外形尺寸240X160X50mm(毫米)
安装方式固定安装式

重量1000g(克)不带附件的基本单元